电镀加工过程中酸性铜镀浴之故障及原因
酸性铜镀浴之故障及原因
1.烧灼在高电流密度区:
铜含量太少有机物污染,温度太低氯离子太少,搅拌不够
2.失去光泽:
光泽剂太少温度太高,有机物污染铜含量太少,低氯离子浓度
3.精糙镀层:
固体粒子污染阳极铜品质不佳,阳极袋氯离子含量不足
4.:
有机物污染氯离子太少,阳极袋腐烂
5.电流太低:
有机物污染氯含量太多,硫酸含量不够电流密度太小,添加剂不足温度过高
6.阳极极化作用:
锡、金污染氯含量太多,温度太低硫酸含量过多,阳极铜品质不好硫酸铜含量不足
一、五金与塑料电镀资料上的差异
五金电镀的基材是金属,如:铁、锌合金、铜合金等。而塑料电镀的基材是塑料。由于基材不相同,其前期所处理的工艺完全不相同,可是后续电镀根本都相同。这是从两者资料上所发现的差异。
二、五金与塑料电镀价格上的差异
关于两者在价格方面:要看你用地镀层是什么资料,还要看镀层厚度要求及测验要求,许多要素会影响到电镀表面处理价格的,比方:你要给一个外表积很小的塑胶件上镀铬,就比较便宜,给一个比较大的五金件上镀金,就比较贵了,并且镀层厚度直接影响价钱。因而,要根据实际情况分析问题,两者没有可比性而言。
可是,假如是相同镀层的话,塑胶电镀比较贵,由于塑胶电镀工序就多几步,并且还不容易镀上,难度比较大,本钱天然也就高了。
电镀方式分为挂镀、滚镀、刷镀和连续镀等,电镀方式的选择主要与待镀件的尺寸和批量有关。电镀液有酸性溶液、碱性溶液和中性溶液。无论采用何种镀覆方式,与待镀制品和镀液接触的镀槽、吊挂具等均应具有一定水平的通用性。
1、刷镀(电刷镀)
刷镀也被称为涂镀、部分镀、选择性电镀,其根本原理与普通电镀原理完整相同。有饱吸电解液包套的阳极与作为阴极的工件外表接触,并作相对运动,电解液中的离子在阴、阳极间停止电化学反响,使金属离子堆积,在零件外表构成金属镀层。